I. Область применения
TD серия – вертикальный сверлильно-резьбонарезной обрабатывающий цент. Обладает высокой скоростью перемещений (X, Y, Z оси) (увеличенный шаг ШВП), точностью обработки заготовок различных форм. Широко используется для высоко точной обработки деталей корпусов бытовых электронных продуктов, аэрокосмической, автомобильной промышленности, для обработки небольших пресс-форм, медицинского оборудования и других отраслях промышленности для обработки малых и средних изделий из листа дискообразной формы. Выполняется чистовая обработка путем фрезерования заготовки, расточки, сверления, рассверливания, нарезания резьбы и других процессов механической обработки. Чистота обработки достигается применением линейной и круговой интерполяции операции. Опционально добавляется четвертая ось - комплектацией поворотным столом, управляемым ЧПУ обрабатывающего центра. Поворотный стол позволяет монтировать плиты и другие заготовки сложных форм. Механическая обработка заготовки выполняется сверлением отверстий различной глубины, выполнения пазов различной формы или непрерывной специальной обработки поверхности, с обеспечением высокой точности.
II. Характеристики обрабатывающего центра
1, Станина, колонна шпиндельные бабки, поперечные направляющие, рабочий стол отлиты в формы из песка сформованного при помощи специального эпоксидного состава, обеспечивает высокую внутренней стабильностью микроструктуры базового элемента. После отливки анализа динамики структуры и конечных инструментов анализа элемента, чтобы сделать его более разумным геометрии, а также с соответствующими ребрами жесткости для обеспечения базового элемента большой жесткостью. Широкая реальная машина база, колонна полости коробчатой формы, расширение удлиненного седло, предназначенная для поддержки полной нагрузки, механическая конструкция соответствует усовершенствованной конструкции, оптимальной жесткости и стабильности.
2, высокоскоростной, высокоточный шпиндель:
(1) Мощность двигателя 5.5 / 3.7kw соединен с шпинделем напрямую, значительно повышает эффективность передачи, уменьшает передачу шума.
(2) Высокоскоростной шпиндель, стандартная скорость вращения до 12000r / мин.
3 Магазин инструмента (TD500); или (TD500A), установленный в передней бабке, управление серводвигателя более быстрое с точным позиционированием инструмента выбор ближайшего инструмента, система смены инструмента ATC обеспечивает смену инструмента быстро и надежно.
4, Станок оснащен кабинетной защитой.
5, система управления ЧПУ использует стандартную систему Mitsubishi M70 NC. Станок может быть оснащен четвертой осью интерфейсом контроля заготовки / инструмента и стандартным интерфейсом RS-232 с функцией DNC.
6. Система смазки ШВП и направляющих автоматизирована и оснащена оптическими датчиками контроля.
7, Электрошкаф снабжен системой поддерживания постоянной температуры
8, высокая точность компенсации, каждый из валов выполнены с высокой точностью, лазерное измерительне оборудование компенсирует погрешности. Точность позиционирования контролируется по каждой оси, что позволяет производить обработку прецизионных деталей.
2, основные технические показатели
1), высокоскоростной прямой шпиндель станка, соединен непосредственно, с мотором шпинделя , значительно повышает эффективность передачи, уменьшает передачу шума.
2) быстрое перемещение - 60 м / мин, сократщает время обработки, повышает эффективность обработки;
3), Применен сервопривод в магазине инструмента для точной быстрой обмены инструмента (Времени смены инструмента с помощью механизма смены инструмента : 2 секунды);
*Технические характеристики и спецификация могут быть изменены заводом-изготовителем без предварительного уведомления. Компания не несет ответственности за типографские опечатки и ошибки.