I. Область применения

Фрезерный вертикальный обрабатывающий центр серии VDF предназначен для фрезерных работ высокой точности, сверлильных, расточных и множества других операций в заготовках из цветных металлов, стали и чугуна. Станок способен обработать отверстия, пазы, или особые непрерывные изогнутые высокой сложности. Помимо выполнения различных металлообрабатывающих операций без переустановки детали, конструкция станка и система ЧПУ способны выполнять различные операции одновременно по 3 осям (при установке поворотного стола одновременно по 4-м осям). Так же возможна работа с подкачкой информации с внешнего устройства (карты памяти и по RS232) для выполнения программы с большим количеством кадров.

II. Основные характеристики и особенности станка

1, Цельнолитая станина дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокую точность.

2, Высокоточный скоростной шпиндель с подшипниками NSK (2 сверху, 3 снизу) в течении длительного срока эксплуатации гарантирует точность обработки. Зубчатый ремень снижает шум и вибрации при работе на высоких оборотах. Шпиндель позволяет реализовывать функцию жесткого нарезания резьбы посредством сервошпинделя. Применение устройства разгрузки позволяет не подвергать подшипники шпинделя нагрузкам от пневмоцилиндра при смене инструмента. Стандартная скорость шпинделя 8000 об/мин.
Дополнительно могут быть поставлены шпиндели со скоростью 10000 и 12000
об/мин в комплекте с соответствующими высокоскоростными двигателями и
другими системами управления, отвечающими требованиям потребителя.

3, Применение системы централизованной смазки направляющих и гайки ШВП (производства Тайвань) увеличивает ресурс и снижает трудоемкость обслуживания. Телескопическая защита значительно уменьшает количество стружки скапливающейся на направляющие и ШВП. Сервомодули, находящиеся в электрошкафу, управляют серводвигателями Fanuc, передавая задание на перемещение и контролируют позицию по оптической шине FSSB. ШВП и серводвигатель соединены гибкой сильфонной муфтой, тем самым обеспечивается высокая эффективность и минимальный люфт, точная передача вращательного момента привода и высокая динамика перемещения.
Установка 4й координаты расширяет возможности механической обработки на станке. Использование задней бабки позволяет обрабатывать длинные заготовки с использованием спиральной интерполяции и переменного шага..

4, Автоматическая система смены инструмента, в совокупности с пневматическим и электрическим управлением, отсутствие загрязнения, простота обслуживания обеспечивают быструю и надежную смену инструмента.

5, Кабинетная защита зоны резания позволит избежать загрязнения рабочего места . Сепаратор СОЖ позволяет сохранять рабочие свойства охлаждающей жидкости в течении длительное время. Высокопроизводительный насос СОЖ вымывает стружку из зоны резания и помогает эффективно отводить тепло от режущего инструмента. Теплообменник электрошкафа позволяет отводить избыток тепла..

6, Перемещаемый бак СОЖ с индикацией уровня облегчает очистку СОЖ от стружки и ее замену..

7, Стуржкосборник шнекового типа, тележка под стружку, система освещения рабочего стола, система подачи СОЖ в зону резания входят в стандартную комплектацию станка.

8, Теплоообменник электрошкафа обеспечивает отвод излишков тепла, образующего при работе электрического оборудования в электрошкафу. Благодаря уплотнениям дверей, и отсутствию забора воздуха извне электрооборудование защищено от попадания пыли, стружки, паров СОЖ. Кондиционер электрошкафа - опция.

9, Высокую точность компенсации шага резьбы ШВП, точности оси позиционирования- обеспечивает высокоточный лазерный Измерительный инструмент, что позволяет производить обработку деталей с высокой точностью.

*Технические характеристики и спецификация могут быть изменены заводом-изготовителем без предварительного уведомления. Компания не несет ответственности за типографские опечатки и ошибки.