DL-40MH
Высокоскоростной многофункциональный станок с ЧПУ мод. DL-40MH это трех осевой токарный центр предназначенный для комплексной токарной и фрезерной обработки деталей средних размеров из стали, цветных металлов и сплавов в условиях серийного производства. Станок применяется в аэрокосмической, автомобильной, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, военно-промышленном комплексе. Станок специально разработан с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий. Установленная система ЧПУ Fanuc 0i TF идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы. Компактная конструкция с максимальной степенью автоматизации, высокой жесткостью и вибростойкостью, рассчитанная с помощью методов динамического анализа и конечных элементов.

Вводная информация

Многофункциональный токарный станок с наклонной станиной 45o, с двумя управляемыми осями, оснащен устройством ЧПУ FANUC 0i. На направляющих используются линейные направляющие качения, что позволяет добиться низкого коэффициента трения и улучшает динамические характеристики станка. Гидравлическая револьверная головка на 8 инструментов, установленная на литой наклонной станине обеспечивает высокую жесткость и точность обработки. В качестве электродвигателя шпинделя используется сервопривод что обеспечивает бесступенчатое изменение скорости и высокий вращающий момент. Система импульсной смазки направляющих, система подачи СОЖ и транспортер удаления стружки оптимизируют рабочий процесс.

Токарный станок с ЧПУ Dalian DL40MH – это токарный станок с наклонной станиной, оснащенный системой ЧПУ Fanic, производимый гигантом станкостроения Китая – компанией Dalian Machine Tool Group.

Служит это оборудование для всевозможных операций токарного типа с высокой скоростью и точностными показателями. Благодаря конструктиву, DL40MH наделен рядом значительных преимуществ перед типичными станками, имеющими горизонтальную станину:

Станина цельнолитая с углом наклона 45о – обеспечивает жесткость и вибростойкость, позволяет равномерно распределять нагрузку, способствует удалению стружки из рабочей зоны, облегчает загрузку и выгрузку готовой детали;

Сервомотор шпинделя – снижает шум в работе, позволяет производить бесступенчатое изменение оборотов шпинделя, исключает необходимость установки коробки передач;

Шпиндельный узел, с торцом типа А2-6, гидравлическим патроном на 8” и гидроцилиндром Autostrong с проходным отверстием, а также подшипниками высокой точности NSK с консистентной смазкой, которые не требуют обслуживания – приводится в движение по средствам поликлинового ремня, что дает возможность достижения высоких оборотов и малой величины вибрации;

Гидравлическая высокоскоростная резцедержка револьверного типа на 8 инструментов – обладает подачей СОЖ по инструменту и возможностью регулировки скорости вращения и зажима;

Направляющие – качения, закрыты телескопическими кожухами по X и Z, смазываются в результате работы системы автоматической импульсной смазки;

В опорах ШВП установлены подшипники NSK. Так же, как и направляющие смазываются системой автоматической импульсной смазки.

Исходя из вышеперечисленных особенностей станка, он находит широкое применение на производствах множества отраслей промышленности, где применяется токарная обработка и является неотъемлемой частью любых предприятий, имеющих такие цели как – увеличение производительности, повышение качества производимых деталей, уменьшение затрат на обслуживание оборудования, упрощение процесса производства и т.п. Станок отлично оправдывает себя в серийном и мелкосерийном производстве.

 

Основные параметры
Максимальный диаметр, устанавливаемый над станиной, мм
Максимальный диаметр, обрабатываемый над станиной, мм
Максимальный диаметр обрабатываемый над суппортом, мм
Максимальная длина обработки, мм
Угол наклона станины, град
Перемещения по осям и подачи
Максимальное перемещение по оси X, мм
Скорость рабочей подачи по оси X, м/мин
Скорость быстрого хода по оси X, м/мин
Максимальное перемещение по оси Z, м/мин
Скорость рабочей подачи по оси Z, м/мин
Скорость быстрого хода по оси Z, м/мин
Точность позиционирования по оси X, мм
Точность позиционирования по оси Z, мм
Повторяемость позиционирования по осям X, мм
Повторяемость позиционирования по осям Z, мм
Диаметр ШВП по оси Х, мм
Диаметр ШВП по оси Z, мм
Шпиндель
Передний конец шпинделя
Диаметр токарного патрона, мм
Диаметр отверстия шпинделя, мм
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка, мм
Диапазон оборотов шпинделя, об/мин
Мощность главного двигателя, кВт
Тип главного двигателя
Револьверная головка
Число инструментов
Мощность двигателя приводного инструмента, кВт
Обороты приводного инструмента, об/мин
Тип револьверной головки
Время смены инструмента (смежный / противоположный), сек
Максимальный размер державки резца, мм
Максимальный диаметр цилиндрического инструмента, мм
Задняя бабка
Перемещение задней бабки, мм
Ход пиноли задней бабки, мм
Диаметр пиноли, мм
Конус пиноли задней бабки
Прочее
Потребляемая мощность, кВА
Система ЧПУ
Емкость гидростанции, л
Емкость бака СОЖ, л
Габариты и вес
Вес станка, кг
Габаритные размеры, Д×Ш×В мм
Габаритные размеры упаковки, Д×Ш×В мм

*Технические характеристики и спецификация могут быть изменены заводом-изготовителем без предварительного уведомления. Компания не несет ответственности за типографские опечатки и ошибки.